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产品名称:台达往复式包装机一体化解决方案成功助力医药行业立足新

产品编号:

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  • 项目背景


    日前,台达集团成功助力医药行业提供往复式包装机一体化解决方案,M-R驱动器内嵌PLC功能,轻松实现了三轴联动,不仅提高了控制位置的精准度,还极大地提高了生产效率。此方案为医药生产行业的发展做出了实质性的突破,赢得了行业内外的广泛认可;值此,国家正在全力向“2025”冲刺,台达身先士卒,对此更是做出了突出的贡献。

    项目方案


    医药往复式包装机主要用于胶囊板包装过程制袋、封包、日期打码等主要工序。此外,还需要在包装机上添加自动下料送料的工序。众所周知,传统的包装机在包装质量、生产效率和自动化程度上已经越来越捉襟见肘,为了满足市场的发展需求和跟随“中国制造2025”的发展步伐,台达集团不惜耗费巨资,组建专业团队,对传统医药包装机进行升级改造,HMI、M-R驱动器、伺服电机、I/O模块、色标传感器,以及温控控制器等产品在整个系统中下料、送膜、进料、切刀均跟随虚拟主轴,送膜和进料是同步进行的,由色标检测和接近开关分别对送膜和送料的位置进行检测,薄膜经成型器成型后变为筒膜,并进行纵向热封,同时物料被送进筒膜内,一起向前经过横封横切部位,由回转式的横封横切刀对筒膜进行横向封切,输出包装成品,为医药行业成功提供往复式包装机一体化解决方案。

    高通讯速率,高效率生产。M-R驱动器内嵌PLC功能,可进行三轴联动,并且具有DMCnet通讯,通讯速率可到10Mbps,生产效率极大地提高,医药速度可达150包/min。

    设备运动,高精度生产。M-R内部可建虚拟主轴,三轴可通过电子凸轮功能跟随虚拟主轴,执行送料,送膜、旋切功能,控制位置精度可达±1mm。

    项目总结


    台达往复式包装机一体化解决方案三伺服控制,能使袋长即设即切,无需调节,一步到位,省时省膜;人机界面,参数设定方便快捷;高感度色标传感器,数字化输入封切位置,使封切位置更加准确;温控控制器,更好适合各种包装材质,端封插角装置,袋形更美观,提升产品档次。相信台达往复式包装机一体化解决方案的成功应用,一定会带领医药生产行业迈上新的高度。


     

  • 台达往复式包装机一体化解决方案成功助力医药行业立足新

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